Más de 75 años en el diseño a medida y fabricación de herramientas de roscado nos avalan. Realizamos el proceso de fabricación completo en nuestras propias instalaciones, incluyendo tratamientos térmicos y recubrimientos especiales.
Respuesta garantizada en 24 horas. Nuestro equipo de Atención al Cliente atenderá y resolverá sus dudas y facilitará la mejor solución a sus necesidades.
Todas nuestras herramientas cumplen con los estándares más exigentes en cuanto a la Calidad, Precisión, Fiabilidad y Durabilidad demandada por nuestros clientes, lo que garantiza su plena satisfacción.
Los más prestigiosos fabricantes de tornillería especial y piezas roscadas confían en Heroslam como su principal proveedor de herramientas de roscado. Forjamos relaciones a largo plazo convirtiéndonos en partners de confianza de nuestros clientes.
Gracias a nuestra propia tecnología de fabricación y a nuestros tratamientos y recubrimientos especiales anti desgaste conseguimos alargar la vida útil de nuestros rodillos y peines
Presentes en más de 35 países, nuestra extensa red de colaboradores, nos permiten abordar de manera eficaz los mercados internacionales de forma global.
Material utilizado en la fabricación de peines, rodillos manuales y rodillo+sector para aplicaciones exigentes tanto mecánica como dimensionalmente. El perfil de la herramienta fabricada en D2 va desgastándose progresivamente. Esto provoca que aunque las dimensiones geométricas de la pieza roscada sean correctas, el fondo de los hilos de la pieza roscada pase de tener un radio a convertirse en una zona plana. Como consecuencia de este efecto, el tamaño del radio del fondo de la pieza roscada aumenta y a su vez, la rugosidad en esta zona del perfil crece de manera significativa, mermando la calidad de la pieza roscada.
El resultado final es una excesiva inconsistencia entre las piezas roscadas al principio y al final de la vida de la herramienta y una rugosidad muy elevada en los radios del fondo de las piezas roscadas. La herramienta que HEROSLAM fabrica en material M2 mantiene una gran consistencia en cuanto a las dimensiones y calidad del producto final durante la mayor parte del ciclo de vida de la herramienta, notándose los efectos del desgaste solamente en el tramo final de la vida de la herramienta y no durante la mayor parte de su vida útil, tal y como puede ocurrir en el caso de la herramienta fabricada con material D2.
En este aspecto, lo que distingue a HEROSLAM de sus competidores es el tratamiento GOGOR (GG) que incrementa la vida de la herramienta de manera notable (ver TRATAMIENTOS). La aplicación de este recubrimiento GG desarrollado internamente por HEROSLAM permite a nuestros clientes realizar muchos menos cambios y preparaciones de máquina, minimizando los tiempos muertos en las máquinas. Todo esto conlleva una significativa reducción en los costes de fabricación que se traduce en un menor coste por pieza. HEROSLAM recomienda utilizar M2 para roscar piezas de acero inoxidable y piezas tratadas, siempre que no superen una dureza de 36HRc.
Consideramos que un acero de alta calidad es básico para producir herramientas de roscado de calidad y por ello solamente trabajamos con las más prestigiosas acerías de Europa.
La elección del material adecuado para cada aplicación de roscado es fundamental para obtener un rendimiento óptimo de las herramientas para hacer roscas. Por ello, trabajamos con una amplia gama de materiales y fabricamos nuestras herramientas en diferentes tipos de acero en base a las necesidades específicas y aplicaciones concretas de nuestros clientes.
En estrecha colaboración con nuestros proveedores de acero, somos pioneros en I+D para el desarrollo de aleaciones especiales y nuevos materiales especialmente concebidos para mejorar el rendimiento de nuestras herramientas.
Disponemos de nuestras propias instalaciones de tratamiento térmico y superficial, un factor diferencial clave en nuestro proceso productivo. Gracias a nuestra amplia experiencia en este ámbito, hemos desarrollado tratamientos y recubrimientos especiales propios que mejoran significativamente el rendimiento y la durabilidad de las herramientas de roscado que producimos. Prueba de ello son nuestros reconocidos recubrimientos NIT y GOGOR (GG).
Nuestros tratamientos térmicos dotan a nuestras herramientas de las propiedades mecánicas (dureza, resistencia y elasticidad) óptimas para cada aplicación de roscado. Nuestros recubrimientos están especialmente concebidos para aumentar la vida útil de nuestras herramientas en procesos de roscado de alta exigencia como el roscado de piezas de alta dureza (clases 8.8, 10.9, 12.9, etc), piezas tratadas o fabricadas en materiales de alta dureza como aceros inoxidables, titanio o inconnel.
Somos especialistas en la fabricación de herramientas por rectificado.
Las herramientas de roscado fabricadas por rectificado ofrecen una mayor precisión y mayor durabilidad que las herramientas producidas mediante otros procesos de fabricación como el mecanizado o fresado. Por ello, en Heroslam somos especialistas en tecnologías de rectificado y todas nuestras herramientas se fabrican mediante procesos de rectificado, ofreciendo a nuestros clientes herramientas de precisión y larga duración
Realizamos el proceso de fabricación completo en nuestras propias instalaciones, incluyendo los tratamientos térmicos y recubrimientos especiales de nuestras herramientas.
Fruto de nuestra amplia experiencia centrada exclusivamente en procesos de roscado por laminación, diseñamos nuestros propios perfiles de rosca y biseles especiales (RRO).
Gracias a esta avanzada tecnología, dotamos a nuestras rodillos y peines de perfiles de rosca y biseles (RRO) especiales adaptados a las especificaciones particulares de nuestros clientes, y que mejoran significativamente la calidad de las piezas roscadas así como la durabilidad y el rendimiento de nuestras herramientas.
Heroslam pertenece a las siguientes asociaciones
