Wir sind Spezialisten in der Entwicklung und Herstellung von geschliffenen Walzbacken. Unsere einzigartigen Profildesigns und unsere spezielle Fasen- und RRO-Technologie (Radiused Root Runout) sorgen für hohe Qualität und Gewindegenauigkeit.
Jede Gewindewalzanwendung erfordert eine andere Stahlsorte, abhängig von den Eigenschaften des Gewindeteils. Deshalb verwenden wir eine breite Palette hochwertiger Spezialstähle für ein leistungsstarkes und langlebiges Gewindewalzwerkzeug.
Wir verfügen über eigene Wärme- und Oberflächenbehandlungsanlagen, die strengen Kontrollen unterliegen, um optimale mechanische Eigenschaften aller unserer Walzbacken zu gewährleisten, insbesondere in Bezug auf Härte, Festigkeit und Elastizität, ein wichtiger Aspekt für die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit unserer Walzbacken.
Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung eigener Beschichtungen wie NIT und GG statten wir unsere Walzbacken mit einer hohen Verschleißfestigkeit aus, sodass bei der Gewindewalzbearbeitung die Anzahl der Gewindeteile pro Werkzeugsatz erhöht und die Herstellungskosten der Gewinde unserer Kunden deutlich reduziert werden.
Dank eigener Designs, geschliffener Profile, RRO-Technologie, Sonderstähle, Wärme- und Oberflächenbehandlungen sind unsere Walzbacken heute weltweit beispielhaft für ihre Langlebigkeit und hohe Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Gewindewalzprozessen.
Wir fertigen eine breite Palette von Walzbacken für alle Arten von Gewindewalzmaschinen (u. a. Waterbury, Saspi, Nedschroef, Boltmaker, Sacma-Ingramatic, EW Menn, Hilgeland, Hartford, Chun Zu) und für verschiedene Anwendungen und Teiletypen. Das Angebot reicht von metrischen Walzbacken, Ogival-Walzbacken, Rändelprofil-Walzbacken, Ölnut-Walzbacken, Kombi-Walzbacken, Mathread-Walzbacken, Matpoint-Walzbacken bis hin zu Richtwalzbacken.
Wir sind Spezialisten in der Entwicklung und Herstellung von Walzbacken für die Herstellung von Mathread®- und Matpoin®-Gewindeteilen.
Wir arbeiten für:
Eingang der Angebotsanfrage des Kunden.
Wir setzen uns mit dem Kunden in Verbindung, um alle technischen Informationen über das Gewindewalzprojekt zu erhalten und insbesondere folgende Aspekte zu bewerten: Teilegeometrie, Gewindetyp, Gewindematerial, Art der zu verwendenden Gewindewalzmaschine, Anzahl der Gewindeteile usw.
Präsentation eines Angebots mit detaillierten Informationen über das geeignete Werkzeug (Werkzeugtyp, Abmessungen, Stahl, Beschichtung, Fasen-RRO) für das Projekt, einschließlich Preis und voraussichtlicher Lieferzeit.
Wir können auch das nachsetzen der Gewindewerkzeuge anbieten.
Nach der Erteilung des Auftrags durch den Kunden beginnen wir mit dem Herstellungsprozess, der vollständig in unseren eigenen Einrichtungen ausgeführt wird. Dabei führen wir eine umfassende Nachverfolgung durch, um den Kunden jederzeit über den Status seiner Bestellung bis zur endgültigen Lieferung zu informieren.
Für Kunden, die dies wünschen, führen wir individuell angepasste Sicherheitsbestände, um Produktionsausfälle aufgrund von Werkzeugmangel zu vermeiden.
Heroslam ist Mitglied der folgenden Verbände:
